作為
金屬破碎機中三大易損件之一的錘頭在整個設備使用過程中直接關系設備使用成本及設備使用壽命，其中按照錘頭制造方式來分主要分為兩種即鍛打錘頭和鑄造錘頭，在錘頭材質上鍛打錘頭主要以輪轂鋼為主，該類錘頭通常用于小型金屬破碎機或用于破碎高硬度廢舊金屬，由于鍛打錘頭具有良好的延展性在對高硬度物料進行破碎過程中不易出現斷柄現象，而對于鑄造錘頭 主要分為高錳鋼錘頭、雙金屬復合錘頭、高鉻合金錘頭、鑲嵌合金錘頭、鈦合金錘頭等，由于鑄造工藝具有較強的合金化能力，在鋼水中加入相關金屬元素有利于提高錘頭相關抗沖擊性、抗磨損性在使用中鑄造錘頭也是使用最多的一種。超高錳鋼錘頭，我公司選用質量可靠的高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭以保證最佳粉碎效果，錘頭硬度高，耐磨損，其粉碎機設備適用于粉碎各種生活垃圾、木材、建筑垃圾等場合。雙金屬復合錘頭，采用了目前最先進的復合鑄造工藝，錘頭材質選用耐磨性能最好的高鉻鑄鐵，錘柄材質選用韌性最強的耐磨合金鋼，聽過加工處理的粉碎機錘頭，高韌性、高硬度，保證金屬粉碎機的耐磨及粉碎強度，設備經久耐用，安全可靠。高鉻合金錘頭，與普通高錳鋼錘頭相比，高鉻合金鋼錘頭進過一系列的熱處理工藝，錘頭內部形成高硬度馬氏體，使其具有高硬度、高耐磨的特性，強有力地支撐碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。鑲嵌合金錘頭，選用的鎢鈦合金破碎機錘頭，采用特殊的工藝手段，合金錘頭的錘頭工作面鑲嵌了硬質合金圓棒、合金塊，經嚴格的鑄造工藝加工而成，既有很高的抗磨功效，又有可靠安全性能，有效解決了硬度和韌性之間的平衡，使之能夠適應更加復雜而又惡劣的粉碎環境。綜上所述金屬破碎機錘頭在選用時應當充分考慮破碎物料的綜合性，其中以選用高鉻錘頭為主。
